搶占先機 推進(jìn)信息與制造技術(shù)深度融合


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時(shí)間:2017-11-19





  制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合是新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的核心,是《中國制造2025》的主線(xiàn),是實(shí)現我國制造業(yè)轉型升級和跨越式發(fā)展的關(guān)鍵。全球范圍內,德國“工業(yè)4.0”、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等戰略都積極推進(jìn)信息技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合,以搶占競爭先機。

推進(jìn)信息與制造技術(shù)深度融合(圖片來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng))
  目前,從全球制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合的情況來(lái)看,呈現出新要素、新動(dòng)力、新模式、新鏈條、新格局的“五新”特征。因此,對制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合特征進(jìn)行分析總結,對提高我國制造業(yè)競爭力,加快推進(jìn)《中國制造2025》有重要意義。
 
  信息獨立為新的生產(chǎn)要素
 
  信息獨立為新的生產(chǎn)要素,并正在成為最活躍的生產(chǎn)力。從人類(lèi)社會(huì )發(fā)展歷史來(lái)看,勞動(dòng)力是農業(yè)社會(huì )最重要的生產(chǎn)要素;伴隨著(zhù)工業(yè)革命的到來(lái),科學(xué)技術(shù)成為經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展的關(guān)鍵;而到了互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,信息在人類(lèi)社會(huì )中的作用逐漸凸顯,隨著(zhù)信息技術(shù)不斷創(chuàng )新突破,由生活工具擴展應用到生產(chǎn)制造領(lǐng)域,信息成為獨立于資本、土地、勞動(dòng)力、技術(shù)等要素的新增生產(chǎn)要素。
 
  信息要素已經(jīng)成為一種重要的戰略資源存在,并隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)應用領(lǐng)域向廣度和深度擴展,正在逐漸成為最為活躍的生產(chǎn)力。據《G20國家互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展研究報告》預測,2016年英國、韓國、中國、歐盟、印度和美國的互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟占GDP比重將分別為12.4%、8%、6.9%、5.7%、5.6%和5.4%。信息要素正在為經(jīng)濟注入新動(dòng)能,撬動(dòng)經(jīng)濟發(fā)展。美國麥肯錫預計,到2020年美國大數據應用帶來(lái)的增加值將占2020年GDP的2%~4%。數據、信息、網(wǎng)絡(luò )正在成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展不可或缺的因素,信息經(jīng)濟帶來(lái)的新興產(chǎn)業(yè),以及將信息技術(shù)應用到制造業(yè)中,帶來(lái)價(jià)值倍增,正在成為新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)。
 
  新動(dòng)力與新模式形成
 
  智能制造變革生產(chǎn)方式,大幅提升制造業(yè)的效率和水平,成為新的動(dòng)力。智能制造是制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合變革生產(chǎn)方式的最直接體現,是互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的必然選擇。智能制造使得原有的大批量、標準化的流水線(xiàn)生產(chǎn)向小批量、多種類(lèi)、高品質(zhì)、個(gè)性化、差異化轉變,有效提高制造業(yè)供給水平和能力,是實(shí)現供給側結構性改革的重要途徑。通過(guò)智能化生產(chǎn)方式,大幅提高生產(chǎn)效率和水平,比如工信部在全國開(kāi)展了109個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項目,通過(guò)對示范項目實(shí)施前后效果統計顯示,其生產(chǎn)效率平均提高32.9%,能源利用率提高11.3%,運營(yíng)成本降低19.3%,產(chǎn)品研制周期縮短30.8%,產(chǎn)品不良品率降低26.3%。同時(shí),智能制造能夠緩解當前我國人工成本上升帶來(lái)的壓力,在加快制造業(yè)轉型、提升質(zhì)量效率等方面具有極大的推動(dòng)作用,已經(jīng)成為制造業(yè)時(shí)代的需要和主流發(fā)展趨勢。
 
  同時(shí),互聯(lián)網(wǎng)催生企業(yè)組織結構創(chuàng )新,衍生出一大批新業(yè)態(tài)新模式,正在成為制造業(yè)轉型升級的新引擎。在生產(chǎn)環(huán)節,企業(yè)通過(guò)數字化管控中心實(shí)現對人、財、物的精準化管理,實(shí)現最優(yōu)生產(chǎn)組合。在組織結構上,層級式的組織結構逐步向扁平化、合作性演變。流通環(huán)節,信息溝通更加便利,部分中間環(huán)節被取代,產(chǎn)品的供需對接更加直接。圍繞資金、人才等要素,出現互聯(lián)網(wǎng)金融、眾籌、豬八戒網(wǎng)等新的業(yè)態(tài),不斷優(yōu)化資源配置?;跀底只夹g(shù)重新定義生產(chǎn),衍生出3D打印、協(xié)同制造、遠程運維、個(gè)性化定制等新模式。依托互聯(lián)網(wǎng)平臺、大數據、云計算等,加快運營(yíng)模式創(chuàng )新,信息經(jīng)濟、分享經(jīng)濟等成為經(jīng)濟發(fā)展新亮點(diǎn)。
 
  新鏈條與新格局初現
 
  產(chǎn)業(yè)鏈向復合型轉變,制造業(yè)價(jià)值逐步向中高端延伸,逐漸形成了新的產(chǎn)業(yè)鏈條?;ヂ?lián)網(wǎng)技術(shù)與制造業(yè)融合,引發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈變革,由傳統“研發(fā)-制造-銷(xiāo)售”線(xiàn)性產(chǎn)業(yè)鏈向復合型產(chǎn)業(yè)鏈轉變?;诨ヂ?lián)網(wǎng),設計研發(fā)、生產(chǎn)制造、品牌服務(wù)三個(gè)環(huán)節之間的信息可以快速互通,產(chǎn)業(yè)鏈上下游分工界限逐步打破,實(shí)現設計、生產(chǎn)、服務(wù)各環(huán)節協(xié)同推進(jìn)。隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)鏈向復合型轉變,制造業(yè)價(jià)值鏈產(chǎn)生的內在運作機理隨之變化。在制造業(yè)價(jià)值鏈中,制造業(yè)環(huán)節逐步向兩端延伸,由低附加值向高附加值轉變。
 
  制造業(yè)全球競爭格局重構,制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合成關(guān)鍵,新的產(chǎn)業(yè)格局初現。越來(lái)越多的國家意識到單純依靠研發(fā)設計、品牌服務(wù)不足以掌控行業(yè)話(huà)語(yǔ)權,特別是在互聯(lián)網(wǎng)條件下,產(chǎn)品的研發(fā)、服務(wù)與生產(chǎn)制造高度契合,甚至是一體化的。在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,搶占制造業(yè)全球競爭的制高點(diǎn),關(guān)鍵在于實(shí)現制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)高度融合。美國實(shí)施“再工業(yè)化”戰略,以信息優(yōu)勢吸引高端制造業(yè)回流。德國推進(jìn)“工業(yè)4.0”,以德國強大的制造業(yè)基礎來(lái)向智能化、信息化發(fā)力。我國,在互聯(lián)網(wǎng)新業(yè)態(tài)、新模式應用上高度活躍,但我們并不是互聯(lián)網(wǎng)強國,與美國、德國等國家還有差距。加快布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),不斷推動(dòng)兩化深度融合,才能搶抓時(shí)代機遇,搶占競爭先機。
 
  四方面推進(jìn)融合發(fā)展
 
  一是轉變理念,加快制定和完善行業(yè)標準?;ヂ?lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合產(chǎn)生很多新領(lǐng)域新業(yè)態(tài)新模式,而相應的標準尚不完善,甚至處于空白階段。德國在推進(jìn)“工業(yè)4.0”中是格外重視標準,以標準先行,標準對產(chǎn)業(yè)的貢獻率僅次于資本。在推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合中,要轉變對標準的認識,超前布局,特別是在一些規范和協(xié)議尚處于空白的領(lǐng)域,要及早搶占先機,真正做到以標準為引領(lǐng),以標準促發(fā)展。
 
  二是強化基礎,建設信息和網(wǎng)絡(luò )基礎設施。推進(jìn)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合,發(fā)展智能制造,特別是網(wǎng)絡(luò )化協(xié)同制造,網(wǎng)絡(luò )基礎是關(guān)鍵。而目前,園區、企業(yè)等地的網(wǎng)絡(luò )基礎尚不能滿(mǎn)足負載要求,網(wǎng)絡(luò )載荷、網(wǎng)絡(luò )性能、安全保障等有待提升。加強服務(wù)于工業(yè)領(lǐng)域的信息技術(shù),加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設,支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試驗驗證平臺、關(guān)鍵資源管理平臺、商用流轉數據管理平臺的建設。同時(shí),保障信息安全,加快建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)監測、工控網(wǎng)絡(luò )安全防御、工業(yè)控制系統仿真測試與驗證等平臺建設。
 
  三是定期總結,及時(shí)推廣先進(jìn)經(jīng)驗和做法。將典型企業(yè)和項目的先進(jìn)經(jīng)驗和做法進(jìn)行總結梳理,形成具有地區、行業(yè)特點(diǎn)的經(jīng)驗和做法,進(jìn)行針對性的推廣應用。充分利用行業(yè)協(xié)會(huì ),加強行業(yè)企業(yè)在信息化改造中的交流,加快形成行業(yè)規模效應。地方政府可采用政府購買(mǎi)服務(wù)的形式,組織行業(yè)專(zhuān)家為企業(yè)進(jìn)行智能診斷,制定適合企業(yè)的智能化改造方案。
 
  四是注重應用,加快普及應用數字化技術(shù)。數字化技術(shù)是大型設備、產(chǎn)品的全生命周期管理和數字化設備廣泛應用的基礎。而很多企業(yè)處于數字化、智能化轉型升級的起步階段,缺乏必要的技術(shù)基礎。為此,要積極鼓勵企業(yè)應用數字化產(chǎn)業(yè)和技術(shù),實(shí)現生產(chǎn)的數字化管理、數字化信息,對于相對條件不具備的企業(yè),可以有選擇的對部分廠(chǎng)房和車(chē)間進(jìn)行數字技術(shù)的配置和應用,打造自己的數字車(chē)間、智能工廠(chǎng)的樣本車(chē)間,再逐步有序推進(jìn)。(王海龍 黎文娟 張昕嬙)
 
  轉自:中國工業(yè)報
 

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